Svarvning av plast
Vår kompetens inom plastsvarvning
Svarvning av plast kräver en kombination av teknisk kunskap, processförståelse och hög noggrannhet. Hos Kock Verkstad i Forsby tillverkar vi plastkomponenter med CNC-styrda maskiner som säkerställer konsekvent kvalitet i varje detalj.
Vid svarvning av plast uppstår ofta värme som kan leda till deformation. Därför justerar vi varvtal, matning och verktygsgeometri för att uppnå exakta dimensioner och rena ytor. Vi bearbetar tekniska plaster och vi säkerställer att varje detalj uppfyller kraven på hållfasthet och formstabilitet. Vår metod gör det möjligt att svarva plast med repeterbar precision.
Kontakta oss
Är du intresserad? Kontakta oss så återkommer vi med en offert anpassad efter dina ritningar, materialkrav och önskat antal.
Process och kvalitetskontroll
All plastsvarvning sker under noggrant kontrollerade produktionsförhållanden. Mätutrustningen är digital och kalibrerad enligt ISO 9001-rutiner. Kvalitetssäkringen omfattar:
- Mätning av kritiska dimensioner under pågående tillverkning.
- Dokumenterad kontroll av ytjämnhet och måttstabilitet efter svarvning av plast.
Denna struktur minimerar avvikelser och bidrar till en jämn kvalitetsnivå över hela produktionskedjan.
Maskinpark och produktionskapacitet
Vår maskinpark består av CNC-svarvar från Nakamura Tome och Mori Seiki. Maskinerna har dubbla revolvrar, Y- och C-axlar samt subspindlar som möjliggör effektiv bearbetning av komplexa detaljer. Vi hanterar stångdimensioner upp till Ø 70 mm och svarvdiametrar upp till Ø 280 mm.
Automatiserade robotceller, såsom Robojob Turn-Assist, gör det möjligt att svarva plast i större serier med jämn kvalitet och korta ställtider. Samtidigt kan vi producera enstaka prototyper med samma noggrannhet. Denna flexibilitet gör att vi kan leverera både små och stora volymer utan att kompromissa med precisionen.
Fördelar med svarvning av plast
Att välja svarvning av plast innebär flera tekniska och ekonomiska fördelar. Bearbetning av plastmaterial ger kortare cykeltider, lägre verktygsslitage och mindre behov av efterbearbetning än motsvarande komponenter i metall. Flera plaster erbjuder dessutom egenskaper som metall inte kan uppnå, exempelvis låg vikt, elektrisk isolering och korrosionsbeständighet.
Några vanliga användningsområden är:
- Bussningar, distanser och hylsor för maskinkonstruktion.
- Komponenter inom livsmedels- och medicintekniska applikationer.
- Detaljer som kräver låg friktion eller kemikalieresistens.
Med vår process kan ni få komponenter som uppfyller både funktions- och kvalitetskrav, oavsett volym.
Helhetslösning inom CNC-bearbetning
Vi erbjuder mer än att bara svarva plast. I vår anläggning finns även CNC-fräsning, svetsning, blästring, montering och ytbehandling. Genom att samla hela tillverkningskedjan internt kan vi säkerställa korta ledtider och hög spårbarhet.
Alla moment genomförs med samma kvalitetsstyrda metodik och uppföljning. Detta ger er som kund en samlad leverans där varje steg är optimerat för noggrannhet och kostnadseffektivitet.
Materialval och teknisk rådgivning
Vid varje förfrågan analyserar vi ritning, geometri och materialkrav innan produktionen startar. Vi rekommenderar plastsorter som bäst motsvarar den mekaniska och termiska belastning som detaljen ska klara. På så sätt får ni en lösning där prestanda och livslängd står i balans med produktionskostnad.
Vår erfarenhet inom plastsvarvning gör att vi kan bistå med teknisk rådgivning i allt från prototyputveckling till serietillverkning. Det gäller både rena plastdetaljer och komponenter där plast kombineras med metall.
Kontakta oss
Behöver ni en partner för CNC-svarvning av plast? Vi erbjuder teknisk rådgivning, kapacitetsplanering och kostnadseffektiva produktionslösningar. Läs mer om våra processer här: CNC-svarvning.
Ni kan kontakta oss på 050 343 26 26 eller skicka era ritningar till office@kockverkstad.fi. Vi återkommer med en offert anpassad efter material, tolerans och seriestorlek.
Kontakta oss
Är du intresserad? Kontakta oss så återkommer vi med en offert anpassad efter dina ritningar, materialkrav och önskat antal.